有機肥設備知識

有機肥轉筒烘幹機結構之滾圈介紹


0

  有機肥轉筒烘幹機結構之滾圈介紹

  1、矩形截麵:其截麵是實心矩形,形狀簡單,由於截麵是整體的,鑄造缺陷相對來說不是佷突出,裂縫少。但與箱形滾圈相比,當重量相同時,矩形滾圈的截麵剛度較小。

  2、箱形滾圈:剛性大,有利於增強筒體剛度,與矩形相比可節省材料,但是截麵形狀複雜,鑄造時在冷縮過程中易產生裂縫等缺陷,這些缺陷有時候導致橫截麵斷裂。

有機肥轉筒烘幹機結構之滾圈介紹

  有機肥轉筒烘幹機的滾圈結構形式如下:

  1、整體式滾圈:即滾圈為一個整體,其結構剛性好,機械加工工作量小,但是其尺寸大、重量重,其鑄造、安裝,運輸以及維修難度高。

  2、分體式滾圈:由於滾圈尺寸大、重量重,采用分體式滾圈是克服鑄造、運輸困難的途徑之一。分體式滾圈就是將滾圈分成若千段,用螺栓連接成整體。有四分體式和二分體式的等。還有將大型矩形滾圈沿寬度分為兩個,兩者間無連接件。

  3、連體式滾圈:為進一步簡化製造、安裝,增加筒體剛性,可采用將滾圈與簡體加厚段(滾圈)合在一起的結構,但是此種結構形式的滾圈在其鑄造、安裝、運輸等過程中困難就更為嚴重,因此,此種結構形式隻限於尺寸較小的滾圈。

有機肥轉筒烘幹機結構之滾圈介紹

  滾圈與筒體的聯接方式,有固定式和活套式聯接兩種。固定式連接是將筒體的短節與滾圈焊接在一起,這種結構筒體的截麵抗變形剛度較好,但由於起停時筒體和滾圈的溫差變化大,會產生較大熱應力。

  活套式連接是將滾圈鬆套在筒體上,筒體和滾圈之間采用焊接式墊板來連接,滾圈內徑與墊板外徑間留有間隙。合理選擇間隙的大小,即可以控製熱應力,又可以利用滾圈的剛性使之對筒體起加固作用。目前有機肥轉筒烘幹機的筒體和滾圈基本上是采用活套式連接方式。

有機肥轉筒烘幹機結構之滾圈介紹

  滾圈活套式連接結構,滾圈與筒體之間使用墊板來將載荷傳遞到滾圈上:使筒體不直接與滾圈摩擦;墊板之間的空隙起到了散熱的作用。墊板厚度一般30—60mm;寬度200—280mm;中心距300—400mm;墊板塊數根據寬度和中心距而定,覆蓋整個圓周的60%—70%。

  墊板兩側焊有擋板或擋圈以限製滾圈與筒體之間的軸向竄動。滾圈熱板與擋板的形式,冷態時滾圈內徑與墊板外徑間留有間隙。預留間隙選擇要合理,問隙過小,升溫時筒體熱膨脹快於滾圈,將引起筒體“縮頸”現象,產生大的熱應力,間隙過大則兩者相對滑動大,滾圈與墊板接觸磨損大。

如果您想了解更多關於“有機肥轉筒烘幹機結構之滾圈介紹”相關內容資訊。

歡迎撥打小蝌蚪app的免費熱線:17752599117,或點擊在線谘詢匯恩生物公司客服。

相關文章